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针对矿山机械的磨损问题的预防措施

来源: 河南鼎力  发布时间: 2017-08-30 

针对矿山机械的磨损问题提出几点预防措施

1、避免不利的工作条件

零件的工作条件指单位面积的负荷、相对运动的速度、工作温度的高低和摩擦面运动的性质等。当处于液体摩擦时,相对运动速度增加反而使磨损减小,频繁的启动和停车会加剧磨损;环境的清洁情况和温度等,对磨损也有很大的影响。

2、避免不良装配和不良修理

零件装配不良、配合件修理或调整后间隙过大或过小、相互配合的表面不平整或表面粗糙度不合要求等,都会引起机器运转不灵活,产生噪声、振动等,使磨损迅速增大,严重的会导致事故和机器损坏,因此,充分零件的装配和修理质量。

3、加强润滑

机件的磨损是由于接触面的相对摩擦引起的,为了减小摩擦.可在库擦面之间加入润滑剂,使原来宜接接触的表面相互隔开.以减少和防止磨损,同时减小摩擦消耗的能量。当两个摩擦表面由润滑油完全隔开时称为液体摩擦,此时配合件的磨损小。可见,在摩擦表面之间建立液体摩擦对减少磨损具有重要的意义。

实际工作中,为了形成液体摩擦,要控制滑动轴承适宜的间隙

4、改善零件表面层的材料性能或状态

零件表面层材料的硬度和韧性是影响耐磨性的主要因亲。材料的硬度高,对表面变形的抵抗能力强,但过高的硬度会使材料脆性增加,表面易产生磨粒状剥落,而材料的韧性好则可防止磨粒的产生,提高耐磨性。此外,增加材料的fL隙度可蓄集润滑剂,减小摩擦,提高耐磨性,提高材料的化学稳定性则可减少腐蚀磨损。

5、采用适宜的零件表面粗糙度

表面粗糙度大,接触面相对运动时产生的摩擦磨损就大,但是实验指出,小磨损量并不是在粗糙度小的光滑表面上获得,而是在一适宜的粗糙度下得到,因为表面过于光滑时,不易吸附润滑油而形成油膜,同时两个相互接触的表面分子之间的吸附作用大,因而使磨损量加大。


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