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锤式破碎机

【生产能力】50-1000T/H

【适用物料】石灰石、青石等中低硬度物料

【进料粒度】≤1200mm

【应用范围】矿山、水泥、煤炭、冶金、建材、公路、铁路、水电站

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产品介绍

锤式破碎机由机壳、转子、打击板、锤头、支架、衬板等组成。工作中电动机经三角带、大带轮带动转子高速旋转。待破碎物料由给料机设备送入破碎腔,高速旋转的转子带动锤头首先对物料进行次打击;获得动能后的物料高速撞向反击板得到二次破碎;碰撞反弹后或遭锤头再次打击或与其它物料相互碰撞。物料在碰撞的过程中逐渐向破碎腔下部的活动反击板撞击,当物料粒度小于锤头与活动反击板之间的间隙时,在自重和其它物料的压挤下脱离破碎腔,从而结束一个完整的破碎过程。排出后的物料由筛分设备筛分后,部分大于砂石标准的物料,由破碎机进行二次破碎。

锤式破碎机结构原理

锤式破碎机由机壳、转子、打击板、锤头、支架、衬板等组成。 锤式破碎机由机壳、转子、打击板、锤头、支架、衬板等组成。
锤式破碎机工作原理 工作中电动机经三角带、大带轮带动转子高速旋转;待破碎物料由给料机设备送入破碎腔,高速旋转的转子带动锤头首先对物料进行次打击;获得动能后的物料高速撞向反击板得到二次破碎。碰撞反弹后或遭锤头再次打击或与其它物料相互碰撞。物料在碰撞的过程中逐渐向破碎腔下部的活动反击板撞击,当物料粒度小于锤头与活动反击板之间的间隙时,在自重和其它物料的压挤下脱离破碎腔,从而结束一个完整的破碎过程。排出后的物料由筛分设备筛分后,部分大于砂石标准的物料,由破碎机进行二次破碎。

锤式破碎机特点

 破碎整形一体机,一台顶两台

整形式锤式破碎机入料粒度大,出料粒度小,通过可调节活动衬板及物料自流槽设计,实现冲击式破碎、反击式整形、自流出料,变两级破碎为一级破碎,彻底实现了一破顶两破的低成本运营,因此可降低35%的成本,是一个耗能低,投资低的设备。

专利转子,寿命提升5倍锤轴孔200T压力机将42CrMoAl合金耐磨套过盈镶嵌入锤孔内,比传统锤轴孔的寿命提高了5到8倍锤轴锤轴我们采用粗车,调质渗碳,然后再精车的制作工艺,来锤轴的强度,韧性和耐磨度主轴主轴采用42CrMo材质进行粗车、调质、精车,龙门镗铣床上铣出配合面,是传统主轴寿命的5倍锤头我们采用技术的热复合双金属高铬合金耐磨锤头, 并以成本价提供给客户

 锤式破碎机特点
 三大反击区,粒型更

个反击区的反击板花纹是波浪下行式,它的反击轨迹是转子的两路锤头之间,好处是锤头对物料起破碎作用,反击区起到对物料进行整形,从而通过反击轨迹到两路锤头之间加大了破碎率,第二反击区是反击板的花纹我们采用菱形反击,他的运动轨迹是锤头的下方,加快了物料下行的速度,缩短了物料在机腔内的停留时间,同时也对物料进行了反击整形,第三反击区我们采用倒三角反击,自流,可调间距的反击机构

 锤式破碎机原理
 专利自流槽设计,产粉量小

自流设计是我公司的专设计,在第三反击区的可调节反击板上留出空隙,让直径小于空隙的物料直接自然流出,避免再次破碎,提升产能的同时,大大减少产粉率,是在物料合适的情况下是替代传统反击式破碎机的产品。

 锤式破碎机原理图

鼎力锤式破碎机图片

pcz1216锤式破碎机

pcz1216锤式破碎机

pcz1216锤式破碎机转子

pcz1216锤式破碎机转子

pcz1216锤式破碎机轴承座

pcz1216锤式破碎机轴承座

pcz1216锤式破碎机调节螺栓

pcz1216锤式破碎机调节螺栓

pcz1216锤式破碎机转子俯视图

pcz1216锤式破碎机转子俯视图

锤式破碎机细节图

锤式破碎机细节图

锤式破碎机细节图

锤式破碎机细节图


 

锤式破碎机使用及维护修理注意事项

工作前,检查并清除一下破碎腔内没有被破碎的石料及一些杂物。工作时,加入的物料尺寸不应超过规定大尺寸,否则可能会影响破碎机的生产效率,并且转子可能会停止运转。锤破工作时,不准许调整转子与衬板之间的间隙,以及打开机壳观察门。

锤式破碎机使用及维护修理注意事项

锤破机工作的环境恶劣,应注意轴承的润滑及密封,轴温不超过60~70℃,如超温,停机,使之冷却,查明原因并消除它。当原料含水率较大时,要定期清理和检查破碎腔。

锤式破碎机常见故障的排除表

故   障

产 生 原 因

处 理 方 法

1、起动初期振动较大

转子不平衡,外壳联接螺栓松动,锤头夹住转子不平衡

重新按重量选配锤头,使一排的锤头与对称一排的锤头重量相等(重量差之30克);检查联接螺栓,并重新扭紧;停车处理锤头

2、轴承温度升高,超过规定范围

主轴弯曲使轴瓦受力不均,润滑油不足或不干净

按主轴或将主轴调直;清洗轴承,更油,如轴瓦磨坏瓦

3、电动机轴承发热,温度超过规定范围

轴承的油量不足,三角皮带拉得太紧

将轴承螺丝卸分,检查轴承磨损情况如无损坏,将油加足,三角皮带调整适宜

4、破碎机响声异常,振动过大

铁件进入破碎机内,锤头或衬板螺栓折断

停车取出铁件;更换螺栓

5、出料粒度大,且排出的料多。

出料篦条有掉落,锤头磨损过大

更换出料篦条,更换锤头,适当提高出篦条的高度

6、破碎机内有不正常的撞击声响

进料篦条头部堆焊太高,安装得不正

用氧焊除去相碰的部位,调整好篦条的位置

7、物料排不出去或排得很少

迸料篦条上部存料太多,锤头磨损严重

锤头,把上部物料卸空,再逐渐喂料

8、大皮带轮转速缓慢,电动机振动大,电流高

入料太多,不均匀,三角皮带松弛,料太湿,形成“丢转”

入料要均匀,减少喂料,待电流恢复正常后,再喂料,拧紧电动机地脚螺丝

9、出料篦条折断或掉落

压条焊接不好,焊缝磨损严重

更篦条,并将压条焊接牢固

10、三角皮带起层

拉力过紧,皮带老化

割掉起层掉出部分,调整皮带的松紧程度

11、轴承上盖松弛,听到轴承响声

轴承螺栓折断或松动

停车检查;更换或扭紧螺栓

在产品粒度达不到规定的的情况下,应采取以下措施:

1、改变转子与衬板之间的间隙。

2、对调被磨损的的锤头或更锤头。

3、改变转子的转速(比较高的转速能得到比较细的物料)。

锤式破碎机设备技术参数:(重型)

型号 转子直径
长度(mm)
进料口尺寸
宽*长(mm)
进料粒度(mm) 生产能力(t/h) 电机功率(kw) 外型尺寸
长宽高(mm)
PCZ1308-Ⅱ 1310×790 850×800 ≤600 100-160 132 2818×2100×2390
PCZ1510-Ⅴ 1500×950 1000×900 ≤700 160-210 132×2 3260×2414×2750
PCZ1512-Ⅴ 1500×1160 1200×900 ≤750 250-320 160×2 3260×2624×2750
PCZ1615-Ⅵ 1650×1452 1500×1200 ≤1000 420-500 200×2 3456×2915×3185
PCZ1620-Ⅱ 1660×1900 2000×1200 ≤1200 800-1000 400×2 3500×3100×3200
PCZ1820 1800×1964 2000×1200 ≤1200 1000-1200 450×2 3270×3210×3520
PCZ2125 2100×2486 2600×1690 ≤1600 2000-2500 1250 3728×4565×4667

锤式破碎机设备技术参数:(标准型)

型号 转子直径
长度(mm)
进料口尺寸
宽*长(mm)
进料粒度(mm) 生产能力(t/h) 电机功率(kw) 外型尺寸
长宽高(mm)
PC-0706 700×570 618×510 ≤400 50-70 75 1950×1340×1480
PC-0808 800×750 780×610 ≤500 80-100 132 2280×1790×1670
PC-0910 900×1000 1070×750 ≤600 150-200 110×2 2600×2200×1940
PC-1012 1000×1180 1255×810 ≤650 250-300 132×2 2800×2310×2210
PC-1213 1200×1280 1350×900 ≤750 300-350 160×2 2970×2580×2510
PC-1216 1270×1490 1530×920 ≤750 400-500 200×2 3070×2840×2580
PC-1220 1220×1950 2000×900 ≤750 500-600 220×2 3080×3380×2580

注:参数变更恕不另行通知,实际数据以实物为准。

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