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影响锤式破碎机破碎腔设计的几个主要因素

来源: 河南鼎力  发布时间: 2019-06-28 

影响锤式破碎机机腔设计的因素非常多,正确的腔形思考如下几个因素。

1、送料及机械粒度的要求

给料粒度、机械粒度大小及粒级组合,机腔的顶部尺寸(送料口)和底部尺寸(出料口)主要根据这些因素而定,

出料口大小有个可调改范围,在这范围内,锤式破碎机的机构运动正确,受力状况良好;超出这个范围,就可能出现问题,如为获得较小的机械粒度,将出料口调得太小(低于规定的下限),有可能形成过粉碎现象,这势必形成齿板磨损严重,减少齿板使用时间,此时也使锤式破碎机的受力状况恶化,

2、加工原料本身特性

它主要包含被破碎加工原料的莫氏硬度、受力性能、密度等,从材料力学中可知,对于受力性能大、莫氏硬度高、脆性大的加工原料,其弹性弯曲不是很大,只要在不是很大的弯曲下就可破碎,单位弯曲所需的力大,相反,受力性能低,韧性小的加工原料,弹性弯曲量较大,单位弯曲所需的力较小,对于粘性较大易于卡堵的加工原料,应使用小行程、小啮角的锤式破碎机,齿型(圆弧齿、梯形齿、三角形齿)及齿的形状(齿形角、节距、齿高)需根据机械粒度和被破加工原料的特性来设计,国外的锤式破碎机公司在用户订购锤式破碎机时,除用户供应给料粒度、机械大小、处置能力外,还须对岩石的特性进行了解,必要时进行岩石特性试验,如莫氏硬度、抗压受力性能、湿度等,

3、机器的工作性能

机器的锤头摆动行程和摆动频率对机腔影响很大,这两个性能也是锤式破碎机的重要工作性能,对坚硬加工原料,应使用较小的行程,机腔的底部形状的设计也需思考这两个性能,如为获得较细的机械粒度,应使用提高的摆动频率和较长的调整机械粒度破碎区,此时,又应防止过粉碎现象,小出料口的也应思考到锤头行程,

总之,可以推测,当机器工作性能期,对于每种加工原料,在理论上都存在一个更好的机腔形,只有在这个腔形下工作,锤式破碎机的破碎成效才理想,然而,对于不在少数的加工原料和破碎状况的千变万化,锤式破碎机生产商不可能设计那么多的腔形,一部分锤式破碎机生产厂都是在一部分程度机腔的基础上,根据上面所提到影响机腔设计的几个方面.加以优化和修正,使之符合和接近这个更好腔形。


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