石料生产线工作中破碎机堵料的原因和解决方案

石料生产线工作中破碎机堵料的原因和解决方案

可以说使用过破碎机的人都知道这一点，石料生产线中的破碎机在工作的过程中偶尔会出现堵塞的现象，那么破碎机堵塞了如何解决呢?

1、石料生产线中的破碎机堵塞是常遇到的故障之一，这也与机器上的设计存在的问题有关，不过很大一部分是由于操作者的使用不当导致的。

2、进料速度过快，负荷增大，是造成堵塞的原因之一。所以大家在使用破碎机的时候要注意，在进料过程中，要注意电流表指针偏转角度大的问题，如果超过额定电流，表明电机超载，长时间过载，会烧坏电机。出现这种情况应立即减小或关闭料门，也可以改变进料的方式，通过增加喂料器来控制进料量。喂料器有手动、自动两种，用户应根据实际情况选择合适的喂料器。

预防破碎机堵料的方法：

1.正确给料。操作人员经过培训之后方能上岗，做到均匀连续地给料，不能过少或过多，过少不能达到既定的生产产量，过多容易使物料堆积在破碎腔内，不能正常破碎，造成堵料现象。

2.对物料进行预处理。破碎前明确物料的性质，若不符合要求，可以对物料进行预处理，比如对湿度较大的物料，可以预行日晒、烘干等处理，以防物料粘附在破碎腔腔壁和排料口处，使成品不能顺利排出机外。

3.选择曲线型破碎腔。物料一般在破碎腔下部易堵塞，因此可以选择曲线型破碎腔的锤式破碎机，啮角从上向下逐渐减小，有利于已破碎的大块物料向下降落，还可使细小的物料从破碎区内自由卸出。

4.安装报警装置。在锤式破碎机的入料口处，安装一个电铃及报警闪烁灯，与电气柜内继电器直接相连，当输送机达到一个设定的电流值时，继电器吸合，报警灯开始闪烁，电铃也响起来。如果下游破碎设备跳停，输送机电流为零时，声光报警也会有提示。矿车司机接到报警提示后就会停止倒料，从而防止堵料。