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石料生产线工作中破碎机堵料的原因和解决方案
石料生产线工作中破碎机堵料的原因和解决方案
可以说使用过破碎机的人都知道这一点,石料生产线中的破碎机在工作的过程中偶尔会出现堵塞的现象,那么破碎机堵塞了如何解决呢?
1、石料生产线中的破碎机堵塞是常遇到的故障之一,这也与机器上的设计存在的问题有关,不过很大一部分是由于操作者的使用不当导致的。
2、进料速度过快,负荷增大,是造成堵塞的原因之一。所以大家在使用破碎机的时候要注意,在进料过程中,要注意电流表指针偏转角度大的问题,如果超过额定电流,表明电机超载,长时间过载,会烧坏电机。出现这种情况应立即减小或关闭料门,也可以改变进料的方式,通过增加喂料器来控制进料量。喂料器有手动、自动两种,用户应根据实际情况选择合适的喂料器。
预防破碎机堵料的方法:
1.正确给料。操作人员经过培训之后方能上岗,做到均匀连续地给料,不能过少或过多,过少不能达到既定的生产产量,过多容易使物料堆积在破碎腔内,不能正常破碎,造成堵料现象。
2.对物料进行预处理。破碎前明确物料的性质,若不符合要求,可以对物料进行预处理,比如对湿度较大的物料,可以预行日晒、烘干等处理,以防物料粘附在破碎腔腔壁和排料口处,使成品不能顺利排出机外。
3.选择曲线型破碎腔。物料一般在破碎腔下部易堵塞,因此可以选择曲线型破碎腔的锤式破碎机,啮角从上向下逐渐减小,有利于已破碎的大块物料向下降落,还可使细小的物料从破碎区内自由卸出。
4.安装报警装置。在锤式破碎机的入料口处,安装一个电铃及报警闪烁灯,与电气柜内继电器直接相连,当输送机达到一个设定的电流值时,继电器吸合,报警灯开始闪烁,电铃也响起来。如果下游破碎设备跳停,输送机电流为零时,声光报警也会有提示。矿车司机接到报警提示后就会停止倒料,从而防止堵料。

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