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加工石灰岩的金刚石圆锯片的加工要求及工作原理

来源: 河南鼎力  发布时间: 2018-02-06 
 
加工石灰岩的金刚石圆锯片基体一般是由65Mn、T12等材料组成的带开槽的圆盘,经过淬火加中温回火热处理而成。其加工要求有尺寸精度和形位精度两种要求。尺寸精度要求包括:外径、内径、厚度、水口、齿台。形位精度包括:正圆度、同心度、平直度、平行度、径向跳动、端面偏摆。
 
锯切工作中的加工石灰岩的金刚石圆锯片变形小、刚性好,才能使锯出的石板厚度均匀出板率高。要达到这些要求,对锯片进行多次校平及应力调整。平面度和端跳值越小,应力越均匀。锯片的使用状况就越好。目前上的应力检测和处理设备集锯片基体校平和检测为一体,由应力检测及滚压单元、平面度和端跳校正单元、自动检测单元和PC机软件控制单元四大部分组成。

 
加工石灰岩的金刚石圆锯片的加工要求及工作原理
 
工作原理:先采用高精度的激光传感器测量出基体的各项指标,然后通过PC软件控制单元判断各项指标是否符合要求,从而决定是否向应力滚压单元、平面度和端跳校正单元发出指令,对基体进行校正。能实现对张力、端跳、径跳、平面度四大指标的一体全自动处理。
 
对于平面度和端跳检测,它以法兰盘平面为基准面,通过激光传感器在精密导轨上滑动,检测基体在旋转时表面高点与低点同基准面的距离。目前有的设备还以50mm2面积上高点和低点为研究对象,对基体表面的“包”敏感,并形象地在显示屏上显示出来。如果基体合格,则基体表面的点是均匀分布于以基准面为的一个很小的控制带内。
 
对于基体应力的检测,是采用给基体预加一个不变的变形,然后通过激光传感器检测90度方向基体的变形量,使基体应力检测进行量化的同时,避免了因厚度和其他因素对应力检测的影响。
 

相关问答

  • 问:加工石灰岩的金刚石锯片性能和影响寿命的因素

    答:加工石灰岩的金刚石锯片切割性能: 众所周知,金刚石刀头是一种由金刚石单晶与胎体材料组成的复合烧结体。胎体材料既要能牢固地粘结金刚石,又要能够与被加工的石材协调磨损,以金刚石颗粒的充分利用和不断出刃,保持高的切削速度和质量。这就是胎体材料

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