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制砂生产线设备

砂石骨料生产线之骨料开采

来源: 河南鼎力  发布时间: 2017-09-20 

砂石骨料生产线之骨料开采

砂石骨料生产系统是开采和加工混凝土粗、细骨科的生产企业,包括采料场、骨料加工厂、堆料场和内部运输系统等。它的仟务是及时供应混凝上拌和所需要的质量合格、数量充足和成本低廉的枢细骨料。

骨料生产系统的设计内容主要有勘探和选择料场.料源、开采相运输方法;选探骨料加工厂位置,其生产能力工艺流程;进行骨料堆存设计和质旦控制等。

砂石骨科开采

环境保护是我国的基本国策,水利水电工程建设所需的人工骨料生产, 首先应从设计上充分考虑选择有利于环境保护的技术方案,尽量利用工程开挖的弃渣有用料加工混凝土骨料,尽量减少山场料的开采范围,使资源开发与自然环境趋于和谐统一。采料场的规划设计,应选择开采面积小,有用储量大的采区,同时应对开采区的坡体稳定、支护方法提出具体要求,防止开采设计不当引起的山体失稳、滑移对工程和人居造成伤害。对开采过程中产生的弃渣、废料应在指定的利于采取防护措施的位置堆存, 并做好排水等防护设计。骨料加工工艺流程的设计,应在满足混凝土骨料技术要求的前提下,尽量选择对环境影响相对较轻的干法生产工艺。选择湿法生产工艺时,采取合理的废水处理工艺对废水、 废渣进行综合利用,变废为宝,尽量减少废渣的弃置,使其达到环保要求。

1、料场开采过程中的环境保护措施

在工程料源规划设计阶段, 应充分重视整个工程的土石方平衡, 对主体工程开挖的有用料加以综合利用。在技术指标相近的情况下,尽量使开挖料用于加工混凝土骨料, 减少工程开挖料的弃置,这对环境保护和降低工程投资均为有利。

山场料源比选和开采方案的设计,应在骨料质量、储量的前提下,选择有用储量大于80%的料场,覆盖层厚度要尽量小,以减少剥离量和弃料。

砂石骨料生产线之骨料开采

料场开采过程中, 应采取以下环保措施:

(1)在开采施工的每个梯段上, 设置必要的截水沟; 当开采面坡顶汇水面积较大时, 坡面上还应设置必要的急流槽, 将汇集的雨水、 地下水截至指定排水管涵, 杜绝乱排、 乱放, 防止沟涵设置不合理而引发的泥石流。

(2)搞好弃渣规划, 防止弃渣乱堆乱倒, 同时应规划好施工道路的布置和支挡建筑物, 做好必要的排水设施。

(3)在弃渣场的运行阶段, 应加强弃渣场的运行维护和管理。弃渣场规模较大、 堆存条件较复杂时, 还应加强对堆存边坡的安全监测, 防止发生偶然安全事故。

(4)制订切实可行的防尘、 降噪措施, 减少对大气的污染。钻爆时, 优化爆破参数, 控制扬尘。爆破前,应在岩石面洒水湿润, 爆破后进行洒水降尘。

(5)爆破施工前,应注意对爆破冲击波和震动的控制, 在爆破参数的设计上应优化控制单响药量,控制质点振动速度,以避免冲击波和飞石对邻近建筑物或设施的破坏。

(6)料场使用完毕后,做好清场与植被恢复,有条件时,可人造耕地或植树造林。并对已形成的开挖坡面、弃渣场加强防护处理,使其达到稳定,避免人为滑坡和泥石流发生。

料场选择的原则

料场选择应根据料场勘探成果、开采和运输条件、混凝十骨料需要星以及各阶段的施工特点进行通盘考虑。尽可能选用储量集巾、质地优良、级配适宜、运距较近、场地开阔、开采季节长的料场,以便于集户管理相机械化施工并减少毛料的运输量。

料场选样应满足水工混凝土对骨料质量的要求.包括骨科的强度、抗陈性、件、颗粒形状、级配和杂质含量等。水泥混凝上的粮骨料多用四级配,即小石、石、特大石。砂子称为细骨科,其细度模数为2.4-2.8

在骨料来源时,应以就地取材为土,优先考虑采用天然骨料。当主体工程Iokm范闹内,天天然骨料料,应研齐开采人工骨料的可能件和合理件。


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